أي عملية قطع الأكسجين ، سواء كان اللهب أو الليزر ، تترك طبقة مؤكسدة على الحافة المتطورة. تحتوي الطبقة المؤكسدة على خصائص تختلف عن خصائص المواد الخاصة بالجزء ، وهي خصائص يمكن أن تؤثر بشكل خطير على المعالجة اللاحقة. لذلك ، من الضروري إزالة طبقة الأكسيد.
عادة ، لا تواجه عمليات القطع باستخدام النيتروجين أو الأرجون مشاكل في طبقات الأكسيد. ومع ذلك ، عند القطع مع الأكسجين ، تنتج المادة في KERF بقايا بسبب الاحتراق. أثناء القطع الحراري ، تظهر طبقة مؤكسدة على سطح القطع. في حالة الأجزاء الفولاذية ، لا يلزم سوى قوة الضوء لجعل تقشر الأكسيد. ومع ذلك ، إذا ظلت الطبقة المؤكسدة بعناد على سطح الشغل ، فإن التطبيق اللاحق للطلاء يمكن أن يؤدي إلى تقشير سريع من الطلاء الواقي ؛ يمكن أن يؤدي أيضًا إلى عملية لحام غير متينة أو لها نتائج غير متساوية. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون التآكل ساحقًا ، وفي الحالات الشديدة ، يؤدي مباشرة إلى انهيار المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الجلد المؤكسد ضار للغاية بالمظهر البصري للمنتج.
بشكل عام ، يمكن إزالة الطبقات المؤكسدة بسهولة من الأسطح المقطوعة عن طريق الرمل ، وهو فعال بشكل خاص في علاج الأطباق السميكة. يعد علاج غسل الحمض أيضًا خيارًا لإزالة الطبقة المؤكسدة إذا كانت المعدات والمواد الكيميائية المناسبة متوفرة.
إزالة الطبقة المؤكسدة: الصفائح الرقيقة هي الجزء الصعب
ومع ذلك ، هناك خطر من الأضرار التي لحقت بالألواح الرقيقة مع أي من هذه الطرق. ماذا لو كانت شركة معالجة الصفائح المعدنية يجب أن تزود العميل بأجزاء رقيقة بالليزر خالية من الطبقات المؤكسدة؟ يحتوي أكسيد الحديد على جزء من الصلب على ضعف التصاق ، لكنه أصعب من المادة الأساسية. هذا يعني: النظر الشامل وعدم الإهمال في اختيار الأدوات وعملية الآلات! لا يُنصح بطحن حواف المعدن الورقية لإزالة طبقة الأكسيد ، حيث تستغرق عملية مطحنة تقليدية وقتًا طويلاً. من ناحية أخرى ، تضيف عمليات الرمل أو عمليات التخليل إلى العملية وتستغرق وقتًا طويلاً وكثافة عمالة. يعد استخدام آلة Deburring لعلاج الحافة أفضل طريقة تم التحقق من صحة وتبرير سماكة المعادن الورقية التي تصل إلى 20 مم. يتم تغذية أجزاء الصفائح المعدنية في الماكينة لتبديل وتشجيع ، والتي تزيل أيضًا طبقة الأكسيد. بالمعنى الدقيق للكلمة ، هذه هي عمليات مختلفة ، ولكن مع الاختيار الصحيح والمزيج من أدوات الطحن ، يمكن القيام جميعها بكفاءة على جهاز واحد.
تم تجهيز آلات Deburring للمعادن المعدنية بشكل أساسي بأدوات الصنفرة مثل فرش الأسطوانة أو أقراص الفرشاة أو كتل الفرشاة. يمكن أن تدور حول حواف الأجزاء المعدنية من الألواح أو إزالة الطبقات المؤكسدة من الأسطح المقطوعة. تم تزويد أدوات إزالة طبقة الأكسيد بدبابيس خاصة تزيل نقاطها الدقيقة الأكسيد وتجعلها تسقط من سطح القطع. فرش الأسطوانة وأقراص الفرشاة هي فقط من جانب واحد ، لذلك يجب تسليمها وتمريرها عبر الماكينة للمرة الثانية للتعامل مع طبقة الأكسيد. وفي الآلات ذات الجوانب الواحدة ، يجب الاحتفاظ الجزء في مكانه بواسطة فراغ. من ناحية أخرى ، يمكن استخدام فرش الصنفرة على كلا الجانبين ولا تتطلب أن يتم تسليم الجزء من الصنفرة الفعالة. في أي حال ، فإن آلات Deburring متفوقة على العمليات اليدوية - ينعكس هذا في موثوقية واتساق جودة ودقة العملية. نظرًا لأن أنظمة الماكينة هذه تعمل بشكل أسرع بكثير من العمل اليدوي مع الملفات أو مطاحن الزاوية ، يمكن للمعالجات استرداد تكاليف الاستثمار بسرعة.
ومع ذلك ، فإن جميع العمليات لها شيء واحد مشترك: تؤثر أدوات الطحن على المظهر السطحي للجزء. لذلك ، فإن جودة سطح الجزء هي معيار آخر لاختيار العملية. يمكن أن تزيل فرش الصنفرة لآلات Deburring الطبقات المؤكسدة بغض النظر عن الماكينة المستخدمة ، يتم تنفيذ مهمة إزالة الطبقات المؤكسدة من أسطح القطع عن طريق فرش الصنفرة. اعتمادًا على آلة Deburring ، يمكن استخدام فرش إزالة الأكسيد المتخصصة. اعتمادًا على السبائك ، يمكن لشركات معالجة الصفائح المعدنية استخدامها للودائع التي يصعب إزالتها. وبهذه الطريقة ، يتم إعطاء جميع الأجزاء المعدنية المصنعة حافة سطح مثالية.
الهدف النهائي لفيلورات المعادن هو تزويد العملاء بأجزاء الجودة التي يريدونها. لا سيما في حالة المنتجات النهائية للاستخدام في الهواء الطلق ، لا يمكن لأي مصنع تحمل أدنى إهمال في جودة الطلاء ، وإلا فإن المنتج سيفقد متانة طويلة الأمد. لهذا السبب ، فإن إزالة الأكسيد والتقريب الحافة من العمليات الأساسية. ما إذا كان اختيار استخدام جهاز deburring لإزالة الأكسيد هو الطريقة الصحيحة ، أو ما إذا كانت هناك طريقة أخرى أكثر ملاءمة ، يعتمد كليا على متطلبات الإنتاج. من خلال اختبار ومقارنة العمليات المختلفة ، يمكن للمستخدم الحصول على فكرة جيدة عن الأداء ونتائج الآلات لآلة Deburring لإزالة الأكسيد.
تم تجهيز آلات Deburring للمعادن المعدنية بشكل أساسي بأدوات الصنفرة مثل فرش الأسطوانة أو أقراص الفرشاة أو كتل الفرشاة. يمكن أن تدور حول حواف الأجزاء المعدنية من الألواح أو إزالة الطبقات المؤكسدة من الأسطح المقطوعة. تم تزويد أدوات إزالة طبقة الأكسيد بدبابيس خاصة تزيل نقاطها الدقيقة الأكسيد وتجعلها تسقط من سطح القطع. فرش الأسطوانة وأقراص الفرشاة هي فقط من جانب واحد ، لذلك يجب تسليمها وتمريرها عبر الماكينة للمرة الثانية للتعامل مع طبقة الأكسيد. وفي الآلات ذات الجوانب الواحدة ، يجب الاحتفاظ الجزء في مكانه بواسطة فراغ. من ناحية أخرى ، يمكن استخدام فرش الصنفرة على كلا الجانبين ولا تتطلب أن يتم تسليم الجزء من الصنفرة الفعالة.
في أي حال ، فإن آلات Deburring متفوقة على العمليات اليدوية - ينعكس هذا في موثوقية واتساق جودة ودقة العملية. نظرًا لأن أنظمة الماكينة هذه تعمل بشكل أسرع بكثير من العمل اليدوي مع الملفات أو مطاحن الزاوية ، يمكن للمعالجات استرداد تكاليف الاستثمار بسرعة.
ومع ذلك ، فإن جميع العمليات لها شيء واحد مشترك: تؤثر أدوات الطحن على المظهر السطحي للجزء. لذلك ، فإن جودة سطح الجزء هي معيار آخر لاختيار العملية.
يمكن أن تزيل فرش الصنفرة من آلات Deburring الطبقات المؤكسدة
بغض النظر عن الجهاز المستخدم ، لا تترك مهمة إزالة الطبقات المؤكسدة من سطح القطع إلى فرشاة الصنفرة. اعتمادًا على آلة Deburring ، يمكن استخدام فرش إزالة الأكسيد المتخصصة. اعتمادًا على السبائك ، يمكن لشركات معالجة الصفائح المعدنية استخدامها للودائع التي يصعب إزالتها. وبهذه الطريقة ، يتم إعطاء جميع الأجزاء المعدنية المصنعة حافة سطح مثالية.
الهدف النهائي لفيلورات المعادن هو تزويد العملاء بأجزاء الجودة التي يريدونها. لا سيما في حالة المنتجات النهائية للاستخدام في الهواء الطلق ، لا يمكن لأي مصنع تحمل أدنى إهمال في جودة الطلاء ، وإلا فإن المنتج سيفقد متانة طويلة الأمد. لهذا السبب ، فإن إزالة الأكسيد والتقريب الحافة من العمليات الأساسية.
ما إذا كان اختيار استخدام جهاز deburring لإزالة الأكسيد هو الطريقة الصحيحة ، أو ما إذا كانت هناك طريقة أخرى أكثر ملاءمة ، يعتمد كليا على متطلبات الإنتاج. من خلال اختبار ومقارنة العمليات المختلفة ، يمكن للمستخدم الحصول على فكرة جيدة عن الأداء ونتائج الآلات لآلة Deburring لإزالة الأكسيد.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
