الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة شائعة تستخدم في تصنيع المعادن ، لماذا سوف يصدأ مادة الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا؟

تشتمل تشكيل المعادن على العديد من العمليات ، مثل تصنيع الصفائح المعدنية ، الرسم العميق ، ختم المعادن وما إلى ذلك ، وبين هذه العمليات ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الأكثر استخدامًا بسبب مقاومة التآكل ، ومع ذلك ، في ظل ظروف معينة ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الصدأ.

عندما يكون سطح بقع الصدأ البني (النقاط) أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (النقاط) ، يفاجأ الناس: "أن" الفولاذ المقاوم للصدأ ليس الصدأ ، الصدأ ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد يكون مشكلة في جودة الصلب ". في الواقع ، هذا هو عدم فهم الفولاذ المقاوم للصدأ ، وجهة نظر من جانب واحد للخطأ. سوف الفولاذ المقاوم للصدأ الصدأ تحت ظروف معينة.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بالقدرة على مقاومة الأكسدة في الغلاف الجوي - أي الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن أيضًا في الوسط الذي يحتوي على الحمض والقلويات والملح والقدرة على التآكل - أي مقاومة التآكل. لكن حجم مقاومة التآكل هو مع التركيب الكيميائي لصلبه نفسه ، بالإضافة إلى الحالة المتبادلة ، واستخدام الظروف ونوع الوسائط البيئية والتغيير. مثل 304 أنابيب فولاذية ، في الجو الجاف والنظيف ، هناك مقاومة تآكل ممتازة للغاية ، ولكن سيتم نقلها إلى المناطق الساحلية ، في رذاذ البحر الذي يحتوي على كمية كبيرة من الملح ، سوف يصدأ قريبًا ؛ و 316 أنبوب الصلب هو أداء جيد. لذلك ، ليس أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، في أي بيئة يمكن أن تقاوم التآكل ، وليس الصدأ.

يتلف الفيلم السطحي بأشكال عديدة ، الحياة اليومية في الأنواع التالية: الفولاذ المقاوم للصدأ يعتمد على سطحه لتشكيل طبقة من أفلام الأكسيد الغني بالكروم الثابتة الرقيقة والصلبة (فيلم واقٍ) ، لمنع استمرار ذرات الأكسجين في الاختراق ، استمر في التأكسد ، والحصول على القدرة على مقاومة الصدأ والتآكل. بمجرد أن يكون هناك سبب ما ، تضرر هذا الفيلم باستمرار ، وسوف تستمر ذرات الأكسجين في الهواء أو السائل في اختراق أو استمرار الانفصال عن ذرات الحديد المعدني ، ويخضع السطح المعدني أيضًا للتآكل المستمر. هذا الفيلم السطحي تالف بأشكال عديدة ، فيما يلي شائع في الحياة اليومية:

1. التآكل الكهروكيميائي.

2. التصاق السطح الفولاذ المقاوم للصدأ من النسغ العضوية (مثل الخضار ، حساء المعكرونة ، البلغم ، إلخ) ، في وجود الماء والأكسجين ، يشكل الحمض العضوي ، وتآكل حمض عضوي طويل من سطح المعدن.

3. التصاق السطح الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على الأحماض ، القلويات ، الأملاح (مثل زخرفة جدار الماء القلوي ، رش الماء الليمون) ، مما تسبب في تآكل محلي.

4- في الهواء الملوث (مثل الغلاف الجوي الذي يحتوي على عدد كبير من الكبريتيد ، أكاسيد الكربون ، أكاسيد النيتروجين) ، تلبية التكثيف ، وتشكيل حمض الكبريتيك ، وحمض النيتريك ، ونقطة سائلة حمض الأسيتيك ، مما يسبب التآكل الكيميائي.

من أجل ضمان أن يكون سطح المعادن مشرقًا بشكل دائم ، وليس الصدأ ، نوصي: يمكن أن تسبب الظروف المذكورة أعلاه تدمير فيلم حماية السطح الفولاذ المقاوم للصدأ الناتج عن الصدأ. لذلك ، من أجل التأكد من أن سطح المعدن مشرق بشكل دائم ، وليس الصدأ ، نوصي:

1. يجب أن يكون في كثير من الأحيان على فرك تنظيف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ الزخرفية ، وإزالة الالتصاقات ، والقضاء على العوامل الخارجية التي تؤدي إلى تعديل.

2. يجب أن تستخدم المناطق الساحلية 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، 316 مادة يمكن أن تقاوم تآكل مياه البحر.

3. لا يمكن لبعض التكوين الكيميائي للأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق تلبية المعايير الوطنية المقابلة ، أقل من 304 متطلبات مادة. لذلك ، سيؤدي ذلك أيضًا إلى صدأ ، الأمر الذي يتطلب من المستخدمين تحديد منتجات الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة بعناية.

سوف يكون الفولاذ المقاوم للصدأ مغنطيسًا أيضًا؟ غالبًا ما يعتقد الناس أن امتصاص المغناطيس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتحقق من نقاط القوة والضعف والأصالة ، لا يمتص غير مغناطيسي ، وهذا جيد ، الشيء الحقيقي ؛ المصاصون لديهم مغناطيسي ، ويعتبر مزيفة مزيفة. في الواقع ، هذه طريقة تعريف من جانب واحد وليست عملية وخطأ.

هناك العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ، في درجة حرارة الغرفة وفقًا للهيكل التنظيمي يمكن تقسيمها إلى عدة فئات:

1. أوستنيتيك: مثل 201 ، 202 ، 301 ، 304 ، 316 وما إلى ذلك ؛

2. النوع martensitic أو ferritic: مثل 430 ، 420 ، 410 وما إلى ذلك ؛

النوع الأوليستيني غير المغنطيسي أو المغناطيسي أو المارتينيتي أو الفيريريغ مغناطيسي. عادةً ما يتم استخدامها كصاحب مقاوم للأنابيب غير القابل للصدأ ، فإن معظم مادة أوستنيكية من النوع 304 ، بشكل عام ، غير مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة ، ولكن بسبب الصهر الناجم عن التقلبات في التكوين الكيميائي أو حالة المعالجة قد يبدو مغناطيسيًا ، ولكن هذا لا يمكن أن يكون يعتبر هذا هو سبب الدجال أو غير مؤهل ، هذا ما هو سبب ذلك؟

وذكر أعلاه أن الأوستينيت غير مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة ، وأن martensite أو الفريت مغناطيسي ، بسبب فصل تكوين الصهر أو المعالجة الحرارية غير السليمة ، سيؤدي إلى أوستنيت 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ في كمية صغيرة من martensite أو تنظيم الفريت. وبهذه الطريقة ، سيكون لدى 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مغناطيسية ضعيفة.

بالإضافة إلى ذلك ، 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد العمل البارد ، سيتم أيضًا تحويل الهيكل التنظيمي إلى Martensite ، كلما زادت درجة تشوه العمل البارد ، وكلما زادت تحول martensite ، زادت الخصائص المغناطيسية للصلب. كعدد دفعة من الشريط الفولاذي ، إنتاج أنبوب φ76 ، لا يوجد إحساس مغناطيسي واضح ، إنتاج الأنابيب φ9.5. نظرًا لتشوه الانحناء ، سيكون من الواضح أن إنتاج الأنابيب المستطيلة المربعة لأن التشوه أكبر من الأنبوب المستدير ، وخاصة جزء الزاوية ، يكون التشوه أكثر وضوحًا. للتخلص تمامًا من الخصائص المغناطيسية لـ 304 من الصلب الناتجة عن الأسباب المذكورة أعلاه ، من خلال علاج الحلول ذات درجة الحرارة العالية لاستعادة تنظيم أوستنيتي مستقر ، وبالتالي التخلص من الخواص المغناطيسية. على وجه الخصوص ، فإن الخواص المغناطيسية لـ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ الناتج عن الأسباب المذكورة أعلاه ، ومواد أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 430 ، خصائص مغناطيسية من الصلب الكربوني ليست هي نفس المستوى ، أي أن الخصائص المغناطيسية لـ 304 فولاذية هي دائمًا يظهر كخصائص مغناطيسية ضعيفة. هذا يخبرنا أنه إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ مع المغناطيسية الضعيفة أو غير مغناطيسية تمامًا ، فيجب تحديدها على أنها 304 أو 316 مادة ؛ إذا كان الأمر نفسه مع مغناطيسية الصلب الكربوني ، مما يدل على المغناطيسية القوية ، بسبب الحكم ليس 304 مادة.