تتناسب جودة تموت الختم بشكل مباشر مع جودة المنتج ، وبالتالي فإن الموت مهم للغاية لعملية الختم في تشكيل المعادن. يجب أن يكون تحسين جودة الموت اختيارًا معقولًا للمواد ، للمواد المختلفة التي تستخدم عملية المعالجة الحرارية المناسبة وتحسين تكنولوجيا المعالجة ، يمكن أن تحسن دقة التصنيع وعمر الخدمة للموت ، لتجنب الفشل المبكر للموت . بناءً على ذلك ، تركز هذه الورقة بشكل أساسي على العوامل التي تؤثر على حياة الختم البارد والتدابير لتحسين حياة التحليل.
أولاً ، إن تأثير عوامل حياة الختم الباردة في التطور السريع للاقتصاد اليوم ، يتم استخدام ختم البارد على نطاق واسع في الإنتاج الضخم للأجزاء الميكانيكية ، بينما من أجل الحصول على أقصى فائدة ، ستولي المؤسسات عمومًا المزيد من الاهتمام إلى خدمة خدمة الختم البارد يموت.
1 ، عملية الإنتاج ختم وتصميم العفن
في الإنتاج الفعلي ، تكون العوامل التي تؤثر على عمل القالب هي جودة السطح الرديئة لمادة الختم ، والتحملات الكبيرة ، وخصائص المواد غير المستقرة والشوائب على السطح ، والتي ستؤدي إلى ارتداء المتسارع للقالب. في وفاة السحب العميق ، فإن أهم العوامل التي تؤثر على حجم الحمل الختم للموت ودرجة ميل الالتصاق هي قدرة تشكيل الورقة التي ترتديها عميقًا ، وسمك ، وجودة سطح المادة. في إنتاج القوالب ، نظرًا لوجود القالب من النوع المتكامل ، سيكون هناك زوايا مقعرة ومحدبات والتي ستؤدي إلى ظاهرة تركيز الإجهاد تؤدي إلى تكسير القالب. بالإضافة إلى ارتداء القالب له تأثير أكبر على شكل القالب المقعر والمحدب وحجم دائرة نصف قطر الزاوية ، على سبيل المثال ، في الرسم العميق ، يكون صغيراً نسبيًا في نصف قطر الزاوية ، وسيزيد من الجنين مقاومة تدفق المواد ، وزيادة الاحتكاك باستمرار وبالتالي جعل العفن يرتدي أو جعل كسر الأجزاء اللكم.
2 ، مادة العفن:
(1) تؤثر مادة القالب على حياة القالب على عمر العفن لأكبر تأثير على مادة القالب ، يؤثر أداء مادة القالب بشكل كبير على عمر خدمة القالب ، على سبيل المثال ، في إنتاج الموت العميق مثل من السهل جدًا لدغة الفولاذ CR12MOV ظاهرة الشعر وسحبها ، لكن استخدام إنتاج كربيد Tungsten GT35 الصلب يمكن أن يضعف بشكل كبير الميل إلى اللدغة وتحسين عمر خدمة القالب.
(2) صلابة القالب تؤثر على حياة القالب
يشير تحسين صلابة القالب بشكل أساسي إلى قوة ضغط الصلب الصلب ، ومقاومة التآكل وقدرة مضادة للتنقل ، ولكنه يقلل أيضًا من صلابة القالب ، ومقاومة التعب الساخنة والباردة. في ممارسة حياة الإنتاج ، فإن الشكل الشائع من الفشل هو صلابة عالية للغاية يؤدي إلى كسر العفن ، وعدد قليل جدا سيظهر تشوه وارتداء.
(3) تؤثر الجودة المعدنية لمادة القالب على حياة العفن
الجودة المعدنية لمادة القالب هي التأثير الأساسي لتلك المقطع العرضي الكبير والمتوسط الحجم للقالب والمحتوى العالي من عناصر الكربون والسبائك في الصلب القالب ، وحقيقة أداء الاستيعاب غير المعدني ، والكربيد الفصل ، تخفيف الوسيط ، وما إلى ذلك ، لتلك الفولاذ المرتفع من الكربون والسبائك العالية ، حيثما كان من السهل التسبب في تبريد العفن والتكسير وتخفيف العفن من الضرر الأولي.
3 ، عملية معالجة الحرارة العفن
علاج ما قبل الحرارة ، وتخفيف الإجهاد الخشن التخلص من الإجهاد الصلب ، والتبريد ، والتهدئة ، أو الطحن أو تخفيف الإجهاد في الآلات الكهربائية ينتمي إلى أن الصلب ينتمي إلى معالجة حرارة العفن ، وجودة المعالجة الحرارية للعفن ، وحياة الخدمة لها تأثير كبير ، وعدد كبير من الحقائق أثبتت أن قالب عملية معالجة الحرارة الفقيرة يمكن أن يؤدي مباشرة إلى أجزاء عملة العفن من تشوه التبريد والتكسير وكذلك استخدام عملية الكسر المبكر. إن جودة المعالجة الحرارية لها تأثير كبير على أداء وخدمة القالب.
4 ، تقنية معالجة العفن
يعد القطع والطحن و EDM ضروريًا لتصنيع تقنية معالجة القوالب ، وتأثير الإنتاج على مقاومة ارتداء العفن ، ومقاومة الكسر ، والقوة ، إذا كانت طريقة المعالجة غير مناسبة ، فإن جودة المعالجة عرضة للمشاكل.
(1) تأثير الطحن
سوف تتسبب الطحن المعالج بشكل غير صحيح في تقليل قوة التعب للقالب والكسر ، وذلك بسبب حرق الطحن والشقوق الطحن.
(2) تأثير تصنيع التفريغ الكهربائي
ستقلل معالجة EDM غير السليمة من صلابة القالب والكسر ، والسبب الرئيسي لهذه الظاهرة هو أن معالجة EDM ستنتج طبقة حرق EDM ، وضغط شد طبقة الحرق أكبر ، عندما يكون السماكة أكبر سيظهر microcracks.
ثانياً ، تحسين تدابير الحياة الباردة:
من خلال تحليل العوامل المؤثرة في حياة الختم الباردة ، يمكن ملاحظة أن العوامل التي تؤثر على حياة الموت متعددة ، ويجب أن تؤخذ هذه العوامل في الاعتبار عند تصميم الموت ، وذلك لتصميم المزيد من الاقتصاد والكفاءة ، وللموت البارد للأغراض الخاصة ، يجب دمجها مع متطلباتها الخاصة لتصميم الموت الاقتصادي والقابل للتطبيق.
1 、 الاختيار الصحيح لمواد العفن
حالة عمل القالب المحدب أسوأ من الحالة المقعرة ، وينبغي أن تكون مادة القالب المحدب أفضل من تلك الموجودة في القالب المقعر. عندما يكون اللكم الكبير ، يجب أن يكون الانتباه إلى اختيار مادة العفن قوة عالية ، ومقاومة جيدة للارتداء ، ومتانة جيدة للمواد العفن.
2 、 هيكل تصميم القالب البارد المعقول هو التأكد من أن عمر خدمة العفن للمتطلبات الأساسية اللازمة
تتمتع عمر خدمة قالب الختم البارد بعلاقة رائعة مع تصميم الهيكل المعقول ، وبداية التصميم في قالب الختم البارد لضمان متطلبات التصميم الأخرى. يجب أن تتأكد من أن صلابة القالب والصلب والقوة لضمان أن الختم البارد يموت في القالب العملي ، ولا تتأثر مكونات القالب المقعرة وغيرها من البلى. يجب استخدام تصميم الموت قدر الإمكان مع تصميم Die Dieved ، يجب أيضًا النظر في إزالة تصميم الموت ، وتصميم التصميم صغير جدًا أو كبير جدًا سيزيد أيضًا من درجة البلى من محدب وموت مقعر ، مما يؤدي إلى الضرر للموت ، يتم تقليل حياة الخدمة.
3 ، لاستخدام قالب صيانة معقول
في عملية الختم ، يجب أن يكون العنوان البارد فارغًا أو مطليًا بالنحاس من أجل تقليل مقاومة الاحتكاك عند العمل ومنع الموت من الالتزام إلى اللدغة ، لذلك يجب تسخين اللوحة المعدنية قبل أن يتجه برد البرد لتحسين أداء المعالجة من المادة ، وذلك لتقليل إمكانية الشقوق وإطالة حياة الموت. التزييت هو أيضًا طريقة جيدة عندما يكون العنوان البارد ، يمكن أن يزيد من التشحيم الجيد من السطح للوحة المعدنية ، ويقلل من مقاومة الاحتكاك ، ويقلل من التآكل ويطيل عمر القالب ، عندما تكون أجزاء الشكل المعقدة للبرد ، أكثر أهمية.
عندما يتم تخزين القالب ، يجب أن تكون هناك فجوة معينة بين القوالب العلوية والسفلية لحماية الحافة من التالف. عند الختم ، يجب التحكم في عمق المحدب في موت المقعرة لتجنب زيادة التآكل. في ممارسة الختم ، والقيام ، والختم لفترة من الوقت ، سوف تظهر حافة Die Catcave ودبد ، وارتداء ظاهرة الأخدود. إذا كان إصلاح القالب في هذا الوقت ، ليس فقط لتقليل مقاومة الاحتكاك ، وفي نفس الوقت لمنع ارتداء الشقوق الناجمة عن الأخاديد ، ولكن أيضًا لتجنب لحظة ثني إضافية بسبب فجوة غير متساوية بين حافة الممولة المقعرة و يموت المحدب بعد التآكل ، لتمديد عمر خدمة القالب. بعد أن تكون حافة الموت المقعدة والموت المحدب مرة أخرى ، تكون إزالة الحافة أكثر تفاوتًا ، وفي هذا الوقت ، يجب أن تكون الحافة أرضية بعناية ومصقول بحجر زيت ناعم لإزالة نطق الطحن ، وبشكل عام ، يجب أن تصل قيمة خشونة السطح إلى RA ≤ 0.10 ميكرون أو أقل ، وذلك للقضاء على الفور على الخطر الخفي المتمثل في تآكل الحافة الممولة.
4 ظروف تزييت جيدة
تزييت جيد ، يمكنك القولبة مع وظيفة مضادة للانتعاش ، ولكن أيضا تقليل الحرارة الاحتكاكية ، الاحتكاك ، ضغط الختم ، تقليل تآكل العفن ، تمديد عمر العفن. كما هو الحال في محول الطهي في ورقة الصلب السيليكون ، إذا كان التزييت جيدًا ، فإن حياة العفن تبلغ حوالي 15 ضعفًا تزييت القالب. أيضا ، يمكن أن يؤدي استخدام النوع الصحيح من مواد التشحيم أيضًا إلى إطالة عمر القالب.
5 ، معالجة القالب الختم البارد وجودة التجميع
تتناسب حياة خدمة الختم الباردة بشكل مباشر مع دقة معالجة وجودتها ، وكلما زادت الدقة والجودة ، كلما طالت مدة الخدمة. أثناء تثبيت القالب ، يجب أن نتحكم بشكل صارم في الفجوة بين موت محدب وتموت المقعرة ، وذلك لتقليل البلى.
6 、 استخدام وصيانة ختم البرد يموت
يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح لمعدات الختم المناسبة ذات الدقة العالية ، وكذلك الضغط المناسب إلى تمديد عمر خدمة القالب بشكل فعال. في الوقت نفسه ، يمكن بعد ذلك طلاء التآكل والدموع باستخدام مواد تشحيم مناسبة على لوحة الختم ، قوالب في عدم استخدام الوقت ليتم ختمها وتخزينها ، محمية بشكل صحيح.
مع التطوير المستمر للتكنولوجيا الصناعية الحديثة ، يعد هيكل المنتج الصناعي وأدائه أكثر تعقيدًا ، ودرجة حرارة عالية ، وسرعة عالية ، وبيئة عمل عالية وبيئة عمل تآكل على الطلب على مواد عالية الأداء أكثر وأكثر. يتمتع Die Cold Stamping بميزة فريدة من نوعها في كفاءة الإنتاج العالية ويفضلها على نطاق واسع من قبل الشركات ، لكن بيئة العمل في ختم البرد قاسية للغاية ، لذا فإن أداء العمل في ختم البرد لديه متطلبات صارمة للغاية ، والموت في عملية الإنتاج يجب أن يكون لها حياة عالية ودقة عالية وأداء عالي. ترتبط المعالجة بالتكاليف الاقتصادية والفوائد الاقتصادية ارتباطًا وثيقًا بعمر خدمة Die Sttming ، يتم وزن عمر خدمة تموت الختم في درجة تصنيع القوالب الوطنية للمؤشرات الرئيسية.