يموت الختم في العمل للحصول على قوة ومتانة عالية بما يكفي ، وخصائصها السطحية في أداء العمل وحياة الخدمة أمر بالغ الأهمية. تشير هذه الخصائص السطحية إلى: مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومعامل الاحتكاك ، وخصائص التعب وما إلى ذلك. إن تحسين هذه الخصائص ، والاعتماد على مواد مصفوفة العفن فقط محدود للغاية ، ولكنه ليس اقتصاديًا أيضًا ، ومن خلال تكنولوجيا المعالجة السطحية للعفن ، يمكن أن يحسن جودة سطح القالب ، ويمتد عمر القالب.
تعتبر تقنية طلاء العفن طريقة لتحسين صلابة سطح القالب ، وتقليل تآكل سطح القالب وتحسين عمر الخدمة ودقة القالب. يمكن أن يقلل الطلاء الكهربائي من إنتاج جزء من الحفر ، والتوتر جزء ، والتكسير جزء ، وإزالة الصلب المجلفن وغيرها من المشكلات. هذه الطريقة تستخدم على نطاق واسع للغاية في المعالجة السطحية لختم الختم.
عمل التحضير قبل أن يموت الطلاء
من أجل ضمان جودة الطلاء ، تتضمن القوالب في الطلاء قبل عمل التفتيش والإعداد ، أولاً وقبل كل شيء ، علاج تلميع القوالب ، والاستخدام العام للأدوات:
(1) ورق الصنفرة: للتلميع الخشن ، قم بإزالة الأطراف والخدوش السطحية.
(2) حجر الزيت: يستخدم للتلميع الدقيق ، لزيادة تحسين خشونة السطح.
(3) تلميع قطعة قماش: تستخدم لتلميع تفاصيل وحواف السطح.
(4) سائل التلميع: يستخدم لترطيب قطعة قماش التلميع وتحسين تأثير التلميع.
(5) آلة التلميع: تستخدم لدفع أداة التلميع لتحسين كفاءة التلميع.
تتطلب مواد وأشكال العفن المختلفة أدوات وطرق تلميع مختلفة للتأكد من أن ملف تعريف القالب نظيف قبل الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إزالة المحدد مسبقًا من أجل تجنب تلف القالب أثناء النقل والطلاء. يجب أيضًا إزالة الشريط العلوي التفريغ لبعض القوالب لمنع حل الطلاء من البقاء في الثقوب.
تحقق من سطح القالب قبل الطلاء للتأكد من أن السطح ناعم ومسطح بدون عيوب ، إذا كانت هناك تشققات ، ثقوب رملية ، ثقوب الهواء وغيرها جودة السطح ليست مشكلة!
عملية الطلاء
من أجل ضمان جودة الطلاء ، يجب أن تكون بشكل صارم وفقًا للإجراءات التالية:
(1) فحص سطح القالب ، تأكيد حالة سطح القالب ، وقياس منطقة الطلاء ؛
(2) تنظيف القالب ، إزالة زيت سطح القالب ، الحطام ؛
(3) سطح القالب مع أدوات الطحن للطحن ، الطحن ، إزالة طبقة أكسيد سطح القالب ؛
(4) عزل وإخفاء الأماكن التي لا تحتاج إلى الطلاء ؛
(5) سطح طلاء الكروم لتصميم الأنود ، فإن العملية هي عمل أكثر تعقيدًا ويستغرق وقتًا طويلاً ، ولكن أيضًا المزيد عن الخبرة والمهارات ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة طلاء الكروم ؛
(6) يتم وضع القالب على القوس ، ويتم وضع القالب والقوس معًا داخل خزان الطلاء للطلاء ، ودرجة حرارة الطلاء حوالي 55 ℃. وفقًا لمنطقة طلاء القالب ، تختلف مادة القالب ، سواء كان القالب عبارة عن حرق سطحي ، ويضع معلمات تيار مختلفة ، وتحتاج إلى خبرة ومهارة ؛
(7) بعد الطلاء ، قم بإزالة القالب ، الأنود ، تفكك المباراة ؛
(8) ضع القالب في خزان التحييد (السائل القلوي) ؛
(9) قم بإزالة القالب ، واستخدم ماء الضغط العالي لتنظيف القالب ، واستخدام الهواء المضغوط لتجفيف السائل اليسار على القالب ؛
(10) بعد الانتهاء من طحن سطح القالب ، قم بإزالة نوبات سطح الطلاء ، بحيث يكون سطح طلاء القالب مسطحًا وسلسًا. ورق الصنفرة أولاً مع 320 ، ثم مع 800 ورق الصنفرة للطحن ، وأخيراً تحقق مما إذا كانت جودة سطح طبقة الطلاء الكروم مؤهلة.
التحقق من الإنتاج بعد طلاء العفن
بعد اكتمال عمل الطلاء الخاص بالقالب العاملة ، يجب أن يتم إجراء التحقق التالي قبل الإنتاج:
فحص جودة الطلاء العفن
(1) تفتيش جودة الطلاء العام: قد لا يكون الاهتمام بالحام على القالب أو تخفيف الإجهاد كافياً لقالب الصب الجديد في عملية الطلاء ، أو الشقوق الأصلية للتوسع والعيوب الأخرى ، وكذلك العفن ثقوب الهواء ، والثقوب الرملية ، والشقوق ، وغيرها من العوامل التي تنتج مشاكل.
(2) اكتشاف سماكة الطلاء: عملية طلاء القالب بواسطة وضع سلك الرصاص ، وخشونة سطح القالب وعوامل أخرى ، يجب أن تكون هناك سمكة غير متساوية ، يجب أن تكون هناك نقاط لاكتشاف القالب بعيدًا عن زاوية R وملف تعريف القالب.
(3) الكشف عن خشونة سطح الطلاء: تحقق من القالب المقعور في القالب الممتد ، يجب أن تكون خشونة سطح الطلاء السطحية طراز محدبة أعلى من RA4μm ، على زاوية المشي في المشي والأجزاء الرئيسية الأخرى ، لتقليل احتكاك الورقة المشي العملية ، تقليل ارتداء الطلاء.
فحص الجودة الشاملة للقالب
(1) العفن خارج سطح جودة الطلاء: تحقق مما إذا كان لون الطلاء صحيحًا ، وما إذا كان الطلاء متزايدًا تمامًا ، يجب ألا يكون سطح الطلاء تقشيرًا ، والتكثيف الحبيبي وما إلى ذلك.
(2) تفتيش بقايا السائل الطلاء وتنظيفه: تجويف العفن الخلفي ، من السهل على سائل الطلاء المتبقي ، سائل الطلاء للغاية ، يجب أن يضمن أن السائل الطلاء على القالب نظيف قبل الإنتاج.
(3) تفتيش الأجزاء المتصاعدة لتنظيف الأجزاء وتنظيفها: تحقق من أجزاء القالب على سطح الأمان دون مادة غريبة الطلاء ، لضمان أن الدقة الموضعية لأجزاء القالب مرة أخرى إلى التثبيت لا تتغير.
التحقق من جودة إنتاج قطع الغيار
(1) قالب تشكيل التمدد: من أجل التحكم في نقطة تباين الإنتاج ، لقالب تشكيل التمدد قبل وبعد الطلاء ، يجب أن تكون معلمات أداء اللوحة (مع التركيز على قوة العائد في اللوحة) في المعدل الطبيعي. طلاء القالب قبل إنتاج الأجزاء الممتدة الباردة ، يستخدم للطلاء مع إنتاج القالب البارد لأجزاء تمتد بعد قدرة تدفق الصفيحة ، مثل ظهور المشكلات يمكن استخدامها كأساس لتحديد جودة التباين . بالإضافة إلى مقارنة تدفق الأجزاء الباردة المرسومة قبل الطلاء وبعدها ، يتم فحص الأجزاء من سطح النوع وزاوية R للمادة للجودة.
(2) كتلة سكين تشكيل الحواف: الطلاء قبل وبعد الأجزاء فحص جودة التشكيل ، بما في ذلك الفجوة الحافدة ، وفحص جرح الضغط البلاستيكي وقطع الغيار فحص جودة التصحيح.
صيانة عملية الطلاء وصيانة طبقة الكروم
احتياطات صيانة طبقة الكروم
(1) لا ينبغي أن تصطدم طبقة الطلاء أو سحقها ؛
(2) يجب ألا يتم طلاء سطح طبقة الطلاء بالمواد المسببة للتآكل ؛
(3) يكون للغبار في ورشة الختم تأثير كبير على طبقة الكروم ، وينبغي حظرها على تنفيذ عمليات النار وطحنها بالقرب من منطقة تخزين القالب ، ويجب فحص القالب وتأكيده قبل الإغلاق ؛
(4) يجب أن تقلل الطلاء بعد طيات عملية تشكيل الأجزاء من عمر الطلاء ، وتقلل من مشكلة طيات الأجزاء ، والتركيز على التعديل والتكيف في الوقت المناسب.
الصيانة الروتينية
(1) إنشاء حساب حياة الطلاء لكل نموذج من قالب القالب المقعور ، قالب محدب ، حلقة العقص ، كتلة القاطع الحافظة ، تشكيل كتلة القاطع ، وفقًا لحالة الجدولة عن طريق التحديث الشهري أو الفصلي للحساب ، كواحدة من قواعدها خطة الطلاء العفن.
(2) دورة حياة الطلاء في القالب ، وفقًا لعمق قالب تمديد القالب سيتم تقسيمه إلى قوالب ممتدة عميقة وقوالب تمتد ضحلة ، بالإضافة إلى خطة PM قالب ورشة العمل ، وضع خطة فحص طبقة الطلاء ، واستخدامها طلاء سماكة قياس الكشف متعدد النقاط لسمك الطلاء العفن وتحليل السجل.
(3) يجب أن تكون صيانة سطح نموذج الرسم اليومية من خلال موظفي الصيانة البصري ، وسطح القالب فحص اللمس ، بالإضافة إلى الجودة السطحية لأداء الأجزاء ، والتفتيش ، والقائم على التنظيف ، ويستكمل بصيانة تصحيح ورق الصنفرة 800 ، من حيث المبدأ ، عدم استخدام تلميع حجر الزيت ، من أجل تقليل الصيانة وتلميع طبقة الطلاء على المدى الطويل.
(4) يتم الانتهاء من صيانة سطح القالب ، وهو استخدام الكشف متعدد النقاط في عداد الخشونة لخشونة السطح ، لضمان أن خشونة السطح تلبي المتطلبات القياسية ، لتمديد عمر طبقة الطلاء.
(5) بعد نهاية إنتاج الأخدود الممتد للأجسام الخارجية ، والشوائب ، وملفات حديد سكين النفايات ، وملفات الحديد المتطورة التي تم تنظيفها.