عند استخدام اللوحة الأساسية على أداة الماكينة ، يكون من الأسهل إعداد وتثبيت التركيبات عن طريق إعداد ثقوب ملولبة ، وثقوب وأخاديد مجددة ، وما إلى ذلك. قم بتضمين ضبط ارتفاع قطع العمل ، وحماية جدول أدوات الآلة ، وضبط اتجاه قطع العمل لتنفيذ الآلات المتزامنة للأسطح المتعددة حسب الحاجة.
أولاً ، يستخدم نوع اللوحة الأساسية ، ومراكز التصنيع العمودية أساسًا اللوحة الأساسية. مراكز التصنيع الأفقية بالإضافة إلى استخدام اللوحة الأساسية لها قاعدة واحدة على الوجهين وقاعدة على الوجهين وقاعدة من الجوانب.
تستخدم مراكز التصنيع الأفقية أيضًا قواعد ستة من الوجهين وثمانية وجهات لتتوافق مع مختلف أحجام الشغل. في الشكل 2 ، يشير اللون البرتقالي الداكن لقطب العمل إلى السطح الذي يمكن تصنيعه.
ثانياً ، نوع اللوحة الأساسية ، سطح تركيب الأساس للوحة الأساسية ، سطح تركيب القاعدة من شكل t-slot ، شكل فتحة الترباس ، شكل الثقوب المرجعية ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل جعل دقة مركز الآلات ودقة سطح التثبيت مثالية قدر الإمكان ، هناك أيضًا أشكال من المعالجة الذاتية في الاستخدام الفعلي للآلات.
نظرًا لأن كل أداة آلة لها خصائصها الخاصة مثل ميل أرضية المصنع حيث توجد أداة الآلة ، أو ميل المغزل بعد سنوات من الاستخدام ، من الممكن معالجة بقايا سطح التثبيت لتناسب فردية الأداة الآلية وجعل سطح تركيب التثبيت أكثر دقة. هناك أيضًا شكل من أشكال التفكيك والتجميع يمكن تنفيذه خارج أداة الآلة لقطاعات العمل والعمليات العمل: تغيير سريع في قطع العمل.
ثالثًا ، لتحديد حجم الحجم والوضع لاختيار اللوحة الأساسية والقاعدة ، الحاجة الأولى لتأكيد الحجم والموضع مقدمًا مسبقًا. مراكز التصنيع الأفقية للحجم الأساسي البالغ 400 × 400 ، 500 × 500 ، 630 × 630 ، 800 × 800 ، اعتمادًا على مصنعي أدوات الآلات ، هناك 300 × 300 ، 1000 × 1000 وأحجام أخرى ، 550 × 550 وأحجام أخرى يتم تحديدها من قبل مصنعي أدوات الآلة. يختلف حجم مركز الآلات الرأسية لكل شركة مصنعة للأدوات ، لا توجد قاعدة خاصة لتحديد الحجم. لدى كل شركة مصنّعة للأدوات الماكينة أبعادها الخاصة ، والتي يمكن العثور عليها في دليل تعليمات الماكينة.
لوحة قاعدة مركزية للآلات الأفقية ، يتم استخدام وضع القاعدة بشكل عام في اتجاه X ، Y مثبت على الطاولة مقابل الكتلة ، اللوحة الأساسية ، القاعدة عن طريق تركيب الجدول مقابل الكتلة لإكمال تحديد المواقع. يتم تعيين موضع كتلة الراحة في الجدول بشكل عام عند 0 درجة و 270 درجة من جدول الماكينة ، ويختلف موضع كتلة الجدول المريح اعتمادًا على الشركة المصنعة للأدوات الماكينة. مراكز الآلات الرأسية عمومًا لها مفتاح في وسط الجدول. يتم استخدام keyway لوضع اللوحة الأساسية والقاعدة في اتجاه x ، ثم يتم استخدام t-slot لوضع اللوحة الأساسية والقاعدة في اتجاه y. ومع ذلك ، لا يمكن وضع جميع t-slots بدقة ، اعتمادًا على الشركة المصنعة للأدوات الماكينة ، يحتوي الجهاز على وظيفة تحديد موقع لـ t-slots بشكل عام واحدة أو 2 فقط.
رابعًا ، تأكد من الحد الأقصى لسعة التحميل لأداة الماكينة أولاً على الحد الأقصى لسعة التحميل لأداة الماكينة ، ثم تأكيد الوزن الإجمالي لقطعة العمل ، وبين اللوحة الأساسية ، والقاعدة ، لا ينبغي أبدًا أن يتجاوز الوزن الكلي سعة الحمل الأقصى لـ أداة الآلة. يحسب بعض المصممين أيضًا وزن لوحة العمل واللوحة الأساسية ، القاعدة ، ينسون حساب وزن المباراة ، والتي لا يمكن تجاهلها.
إذا تجاوز الوزن الإجمالي سعة الحمل القصوى لأداة الماكينة ، فيمكنك اختيار تقليل سمك اللوحة الأساسية ، أو تقليل سمك سطح التثبيت الأساسي أو القاعدة في نوع مجوف وطرق أخرى ، وتستخدم لتقليل الإجمالي بشكل عام وزن.
خامسًا ، قم بتأكيد ارتفاع القاعدة والحد الأقصى للقطر الدوار لاختيار اللوحة الأساسية ، ويجب تأكيد الحد الأقصى لارتفاع الماكينة الأساسية والحد الأقصى للقطر الدوار مسبقًا. على وجه الخصوص مراكز الآلات الأفقية ، فإن القطر الأقصى الدوار هو مسألة يجب تأكيدها. بشكل عام ، يبلغ الحد الأقصى للقطر الدوار φ630 لحجم لوحة قاعدة 400 × 400 ، و φ800 لحجم لوحة قاعدة 500 × 500. الحجمين أعلاه شائعان ، ولا توجد قاعدة محددة تتطلب استخدام لوحة أساسية لهذه الأحجام. عندما يتم استخدام المباراة لتثبيط الشغل من أعلى إلى أسفل ، يجب أن يكون الجزء العلوي من المباراة (الجزء العلوي من الترباس في الشكل أدناه) ضمن أقصى قطر دوار.
سادسًا ، مجموعة الآلات ، تأكيد السفر مقدمًا لتأكيد أن الماكينة يمكن تصنيعها (نطاق المغزل للحركة) يغطي جميع أجزاء الشغل المراد معالجتها. على وجه الخصوص ، استخدام قواطع الطحن لتصنيع سطح الوقت ، وسحب الأداة ، وسكتة دماغية ما إذا كان يمكن أن تكون الأداة خارج نطاق الشغل بالكامل قبل وقت التصميم ، إذا لا تأخذ في الاعتبار سحب السكين ، لضمان أن يكون سطح الدقة أكثر صعوبة. عندما ينسحب قاطع الطحن من قطعة العمل ، يجب ضمان مسافة لا تقل عن 10 مم أو أكثر من خلال قطعة العمل ، أي أن القاطع يجب السماح له بترك نطاق العمل بالكامل.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
