تطبيق تقنية الاستشعار على أدوات ختم المعادن

يعد تطبيق مستشعر الاتصال TSN حلاً مثاليًا لمراقبة تغيير فجوة التوجيه المدمجة ، وهو ذو أهمية إيجابية لتحسين استقرار القالب.

عند استخدام هذا المستشعر ، وجدنا أنه لا يمكن تطبيق الهيكل أعلاه على مراقبة فجوة الدليل المدمجة فحسب ، بل يمكن حل العديد من سيناريوهات التطبيق الأخرى ، في الماضي ، لا يمكن حل الكثير من المشكلات الصعبة بشكل فعال.

سيناريو التطبيق 1:

يتم استخدام كتل الموازنة المخروطية المخروطية المخروطية بشكل عام في عملية إعادة التوازن لموازنة الفجوة بين العليا والسفلى من جهة ، وتلعب دورًا في وضع يموت العلوي والسفلي من ناحية أخرى. أثناء الاستخدام اليومي ، نظرًا للتأثيرات المتكررة عالية الضغط والسرعة عالية السرعة ، بعد فترة زمنية ، سيتم تقليص كتلة التوازن المخروطي وتشوهها ، وسيتم تقليل الارتفاع الختامي للكتل العلوية والسفلية ، مما يؤدي إلى عيوب الجودة مثل المسافة البادئة للأجزاء. تتمثل طريقة التفتيش التقليدية في الحكم على التآكل بالتفتيش البصري أو اللمس اليدوي أو القياس البسيط ، وهو ضعيف في توقيت وغير دقيق في نتائج القياس.

يتم تثبيت بنية مستشعر التلامس على سطح التثبيت في كتلة التوازن المخروطي ، ويتم إجراء المراقبة الديناميكية عن طريق إعداد ارتفاع التآكل مسبقًا. عندما يكون الارتفاع الختامي للكتل العلوية والسفلية أقل من القيمة المحددة ، فإن أجهزة الإنذار المستشعر ، مما يدفع الميكانيكي إلى ضبط الكتلة بواسطة الحشوات أو استبدالها بأحدث جديدة للصيانة المسبقة والوقاية من تقلبات الجودة.

سيناريو التطبيق 2:

يعد رسم أجزاء استقبال خط استلام خط الرسم (خط الكفاف) عاملًا رئيسيًا يؤثر على جودة أجزاء الختم ، من خلال عدد كبير من الحالات للتحقق من أن التحكم في التغييرات المعقولة في خط الاستقبال يمكن أن يدرك الإنتاج المستقر لقطع الغيار. في الوقت الحالي ، هناك نوعان من الوسائل لمراقبة خط الترجيع الرسم: أحدهما هو التعريف الذكي الذي تم تصميمه من خلال تطبيق تقنية التعرف البصري ، والتي لا تزال في مهدها ، بدقة غير كافية وتكلفة عالية ؛ والآخر هو الاعتماد على القياس اليدوي البشري للمراقبة ، مع ضعف التوقيت.

يمكن لتطوير وتطبيق مستشعر الاتصال TSN حل هذه المشكلة بشكل مثالي. من خلال وضع TSN في عملية التشذيب ، كما هو موضح في الشكل 4 ، قم بتعيين نطاق المراقبة لخط الاستيلاء ، وعندما يمتد خط الاستيلاء إلى ما وراء نطاق المجموعة ، يحدث الاتصال مع المستشعر ، مما يؤدي الفني لإجراء تعديلات الضغط لتجنب عيوب الجودة.

سيناريو التطبيق 3:

مراقبة حالة المسمار

المسمار تخفيف أو كسر المراقبة

نظرًا للتصميم غير العقلاني أو القوة غير المتوازنة ، غالبًا ما تكون البراغي الموجودة في بعض أجزاء القالب فضفاضة أو مكسورة ، والتي يصعب تحديدها مسبقًا. من الصعب تحديد هذا الموقف مقدمًا. بمجرد حدوث ذلك ، قد يتسبب ذلك في تلف سطح القالب في حالة ثانوية ، أو يؤدي إلى حادث قالب في حالة خطيرة. الإبرة ثم هذا الموقف ، والطريقة التقليدية هي تعزيز الفحص اليومي والتحقق ، بمجرد العثور على علامات فضفاضة أو مكسورة ، تشديد في الوقت المناسب ، ولكن من التجربة السابقة ، هذه الممارسة أقل في الوقت المناسب ، من الصعب تجنب المشاكل.

أجهزة استشعار الاتصال فعالة أيضًا في حل مثل هذه المشكلات. من خلال التراوح مسبقًا لمستشعر TSN على القالب ، يكون قلم المستشعر على اتصال مع المسمار ، وعندما يتراجع المسمار أو الكسر ، فإن أجهزة الإنذار المستشعر وإيقاف تشغيل المعدات ، وتجنب حوادث العفن.

من خلال التطبيق المبتكر لهيكل استشعار الاتصال TSN ، يمكن أن يحقق التحكم الدقيق 0.1 مم ، لاكتشاف الأجزاء الوظيفية للعفن ، له أهمية عملية عملية ، وبنية بسيطة ، سهلة الاستخدام ، التكلفة المنخفضة ، آفاق التطبيق الواسعة ، لتطوير العفن الذكي هو أيضا ملحق مفيد.