الصفحة الرئيسية> الأخبار> العوامل التي تؤثر على تجاعيد الأجزاء والحلول المختومة

العوامل التي تؤثر على تجاعيد الأجزاء والحلول المختومة

September 16, 2022
في الإنتاج الصناعي الحديث ، تلعب تكنولوجيا تشكيل المعادن دورًا حيويًا ، والذي يتضمن عمل معادن للصفائح ، ومعالجة المعادن والعديد من الجوانب الأخرى. على وجه الخصوص ، يحظى الرسم المعدني باحترام كبير في صناعة التصنيع من أجل كفاءتها ودقتها. الرسم المعدني هو عملية تشكيل منتج عن طريق تمديد الورقة من خلال رسم رسم لتشكيل الشكل المطلوب.
(1) يؤثر عمق التمدد على توزيع مقاومة تدفق المواد على طول فتحة القالب المقعر ، والذي يرتبط مباشرة بعمق التمدد. موضع منحنى المقعر والمحدب ، فإن عمق التمدد كبير جدًا يمكن أن يسبب توزيعًا غير متساو لمقاومة التشوه ، وتكوين التجاعيد ، يجب تجنبه قدر الإمكان.
(2) اضبط حجم قوة العقص عندما يتم الحكم على التجاعيد في الأجزاء المحيطة بالإنتاج الموحد ، على أنها ضغط غير كافٍ ، وزيادة الضغط تدريجياً يمكن القضاء على التجاعيد. عند تمديد الأجزاء المخروطية ونصف الكرة الأرضية ، فإن معظم المواد معلقة في بداية التمدد. يمكن أيضًا إنتاج تجاعيد الجدار الجانبية ، لذا بالإضافة إلى زيادة قوة حافة الضغط ، يجب أيضًا استخدامها لزيادة الضلع الممتد للالتقاط لزيادة إجهاد الشد الشعاعي في اللوحة للتخلص من التجاعيد.
(3) يكون نصف قطر نصف قطر القالب المقعر للقالب المقعر كبيرًا جدًا ، وهو فارغ لتدفق القالب المقعر عبر زاوية القالب المقعر هو إنتاج تشوه الانحناء لمقاومة الانحناء أصغر. كلما كانت مقاومة الانحناء أصغر ، كلما تسبب في حدوث التجاعيد. نصف قطر القالب المقعر هو تشوه ثني صغير لمقاومة الانحناء أكبر ، وأقل عرضة للتجاعيد ، ولكن من السهل التسبب في ظاهرة التكسير وسحب الشعر. من خلال عدد كبير من تجربة ممارسة الإنتاج ، أثبتت أن السبب الرئيسي لتجاعيد أجزاء الختم هو تراكم المواد في عملية التمدد وأن سرعة حركة المواد المحلية سريعة جدًا. في تطوير الحلول العملية ، ينبغي النظر في الجوانب المذكورة أعلاه لضبط الآلية المقابلة للقالب ، سيحقق نتائج جيدة.
مقاييس وطرق منع تجاعيد الأجزاء المختومة
تتمثل طريقة منع التجاعيد في التأكد من أن أجزاء ختم الأجهزة في قالب عملية التمدد يمكن أن تضغط على المواد لضمان سرعة معقولة لتدفق مادة اللوحة. أجزاء ختم في تمديد تدفق المواد الورقية بسرعة كبيرة ، يمكن أن يسبب التجاعيد ؛ من ناحية أخرى ، يكون تدفق المواد الصفائح بطيئة للغاية ، ويمكن أن يتسبب في تكسير أجزاء الختم.
(1) استخدام جهاز الضغط المعقول عندما يكون جهاز الضغط ، سيتم تشويه جهاز الضغط من الضغط الفارغ بإحكام ، ودوره في قوة الضغط لمنع الجزء الشفة من القوس الناجم عن التجاعيد. يجب أن يكون حجم القوة الملحة مناسبًا. يتم تقسيم الجهاز الملحة إلى فئتين من الضغط المرن والضغط الصارم. الجهاز المرن مناسب للرسم الضحل ، والجهاز الصلب مناسب للرسم العميق.
(2) الاستخدام المعقول لأوتار التمدد في السطح الملحة لضبط أوتار التمدد هو تنظيم والتحكم في مقاومة التشوه في الأساليب الفعالة والاستخدام. يمكن أن ينظم وتر التمدد تدفق المواد ، بحيث تكون عملية التمدد في جميع أنحاء مقاومة تدفق المواد موحدة ، بحيث تكون كمية المواد التي تتدفق إلى التجويف مناسبة لاحتياجات الأجزاء ، لمنع أكثر من التجاعيد ، أقل من ظاهرة التكسير. بالنسبة للشكل المعقد للسطح المنحني لأجزاء الشد ، وخاصة الحافة عبارة عن أجزاء شد صغيرة ، يجب إعداد شريط تمدد ، من أجل تحسين إجهاد الشد الشعاعي للتحكم في التجاعيد ؛ تم إعداد شريط التمدد في إجهاد الشد الشعاعي من جانب الأصغر ، أي سهلة تدفق أجزاء من مادة اللوحة. بالنسبة للأجزاء ذات الشفاه الصغيرة ، من أجل إعداد ضلع التمدد ، يمكن أن تكون مناسبة لإضافة بعض المواد (معالجة المواد التكميلية) ، وتقليص ثم إزالة هذا الجزء. بالنسبة للأجزاء الممتدة مع اختلاف كبير في عمق التمدد ، يجب وضع ضلع التمدد على الجزء بأقل من تغذية ، بحيث يمكن تنظيم المادة الزائدة في الجزء لسحب الناس إلى تجويف الموت المقعر ، وبالتالي منع التجاعيد.
تمدد الأجزاء المتجاعدة سبب تحليل الأجزاء الممتدة المتجعد في عملية التمدد لأسباب عديدة ، والأسباب الرئيسية هي الجوانب التالية:
(1) عمق تمديد أجزاء الختم عميق للغاية ، مما يؤدي إلى أجزاء في عملية تدفق المواد بسرعة كبيرة ، وتشكيل التجاعيد.
(2) أجزاء ختم في عملية التمدد لزاوية القالب المقعرة كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى أن عملية التمدد للموت المحدب لا يمكن أن تضع المادة ، مما يؤدي إلى تكوين التجاعيد في تدفق الورقة بسرعة كبيرة.
(3) شريط الصحافة لجزء الختم غير معقول ، والشريط الصحفي صغير جدًا والموقف غير صحيح ، والذي لا يمكن أن يمنع الورقة من التدفق بسرعة كبيرة ، وتشكل التجاعيد.
(4) ضغط الشريط العلوي صغير جدًا ، بحيث لا يكتمل صب الأجزاء المختومة ، مما يشكل التجاعيد.
(5) تصميم وضع العفن غير معقول ، مما يؤدي إلى عدم الضغط على الأجزاء المختومة أثناء عملية التمدد أو أن حافة الصحافة صغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى عدم الضغط على المادة أثناء عملية التمدد ، مما يؤدي إلى التجاعيد.
(6) إن إزالة القالب المحدب كونكاف كبير جدًا ، مما يؤدي إلى أن عملية التمدد لا يمكن أن تحمل المادة ، مما يؤدي إلى التجاعيد.
ما ورد أعلاه هو أسباب شائعة للتجاعيد في عملية التمدد لقطع الغيار ، في المشكلات المحددة يجب تحليلها على وجه التحديد. وفقًا للظروف المحددة لأجزاء الختم لإيجاد أسباب محددة.
كونسنا

مؤلف:

Mr. deepdrawing

بريد إلكتروني:

jenny.wang@jjmetalfabrication.com

Phone/WhatsApp:

13355918861

المنتجات الشعبية
قد تعجبك أيضًا
الفئات ذات الصلة

البريد الإلكتروني لهذا المورد

الموضوع:
الالكتروني:
رسالة:

رسالتك MSS

كونسنا

مؤلف:

Mr. deepdrawing

بريد إلكتروني:

jenny.wang@jjmetalfabrication.com

Phone/WhatsApp:

13355918861

المنتجات الشعبية

حق النشر © 2024 Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.حق الطبعة الملكية

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال