يشير تكوين المعادن إلى عملية تشوه البلاستيك للمواد المعدنية بالقوة الخارجية ، وذلك للحصول على الشكل والحجم المطلوب ، وختم المعادن هو إحدى عمليات تكوين المعادن ، والتي تستخدم بشكل أساسي المطابع والقوالب لممارسة الضغط على اللوحات والشرائط ، أنابيب وملفات تعريف ، وما إلى ذلك ، لجعلها منفصلة أو متشهية بشكل بلوبي ، بحيث يمكن اعتبار ختم المعادن بمثابة فرع مهم في مجال تشكيل المعادن ، ويرتبط الاثنان ارتباطًا وثيقًا ببعضهما البعض. معا ، توفر وسائل فعالة لمعالجة المعادن لصناعة التصنيع. فيما يلي بعض المشكلات التي تحتاج إلى الاهتمام في تصميم عملية الختم.
أولاً ، ما هو دور عتبة الرسم العميق (شريط الرسم العميق)؟ دور عتبة الرسم العميق (شريط الرسم العميق) هو كما يلي.
1 ، قم بزيادة مقاومة التغذية ، بحيث يكون سطح الأجزاء الساحلية العميقة لتحمل الإجهاد الشد الكافي ، وتحسين صلابة الأجزاء الساحلية العميقة وتقليل الارتداد بسبب العيوب المقعرة ، الملتوية ، المموجة وغيرها من العيوب ؛
2 ، تنظيم تدفق المواد ، بحيث تكون عملية السحب العميقة في جميع أجزاء مقاومة التدفق موحدة ، أو بحيث تكون كمية تدفق المواد إلى القالب مناسبة لجميع أجزاء احتياجات الشغل ، لمنع "المزيد هو التجاعيد ، أقل تكسير ، "الظاهرة.
3 ، قم بتوسيع نطاق تعديل قوة العقص. في الصحافة المزدوجة ، اضبط ارتفاع الزوايا الأربع للشريحة الخارجية ، لا يمكن أن يعدل سوى قوة العقص تقريبًا ، ولا يمكنك التحكم بشكل كامل في كمية المواد في كل مكان لتلبية احتياجات الشغل ، لذلك أنت أيضًا تحتاج إلى الاعتماد على سطح العقص وضلع السحب العميق للمساعدة في السيطرة على ضغط كل مكان ؛
4 ، عندما يكون الضلع العميق ، من الممكن تقليل متطلبات خشونة المعالجة لسطح العقص ، مما يقلل من صعوبة تصنيع القالب الغطاء الكبير على الأجزاء العميقة ؛ في نفس الوقت. نظرًا لوجود ضلع الرسم العميق ، قم بزيادة الفجوة بين سطح العقص العلوي والسفلي ، بحيث يتم تقليل ارتداء سطح العقص ، وتحسين عمر خدمة القالب ؛
5 、 يصحح عيب تفاوت المواد ويمكن أن يلغي إمكانية توليد الانزلاق. لأنه عندما تكون المادة من خلال الضلع العميق لإنتاج تموج ثم إلى عملية تدفق القالب المقعر ، أي ما يعادل دور تسوية ضغط الأسطوانة.
ثانياً ، ما هو دور العملية في أجزاء الغلاف الكبيرة؟ عندما يكون من الضروري توضيح بعض العمق في الجزء الأوسط من الغطاء جزء من النتوء أو الانتفاخ المحلي ، في سحب عميق ، وغالبًا ما لا يمكن أن تستكمل المادة الخارجي من الفراغ وتؤدي إلى المحلية تمزق الشغل. في هذا الوقت ، يمكن أخذها في الاعتبار في منطقة تشوه النتوء المحلية في الموقع المناسب المتمثل في التخلص من عملية القطع أو العمليات ، بحيث يسهل تمزق المنطقة من تشوه المنطقة الداخلية للمادة لتجديدها.
ثالثًا ، كيف تلمس العملية؟ هناك طريقتان لعملية اللكم لعملية الشق:
1 、 التثقيب أثناء انخفاض المواد ، يتم استخدام هذه الطريقة في المناسبات التي يكون فيها عمق الصب المحلي ضحلًا.
2 ، عملية الرسم العميقة المقطوعة هذه طريقة شائعة الاستخدام ، يمكن أن تستفيد بالكامل من مرونة المادة ، أي في بداية مرحلة الرسم العميقة لاستخدام التمديد الشعاعي للمادة ، ثم قطعها عملية الشق. استخدام التمديد العرضي للمادة ، حتى تتمكن من الحصول على عمق أكبر من القولبة. في عملية السحب العميقة عند إلغاء ثقب العملية ، وغالبًا ما تستخدم طريقة عملية التمزق ، ولا تجعل المادة مفصولة تمامًا ، يمكن إزالة مضيعة الشق في عملية التشذيب اللاحقة معًا. خلاف ذلك ، ستنشأ صعوبة إزالة النفايات من الموت.
رابعا ، ما هو مبدأ ترتيب شق العملية؟ يعتمد حجم وشكل العملية على المنطقة التي يقع فيها ومتطلبات تكملة المادة إلى الخارج. عادة ما تحتاج إلى اتباع المبادئ التالية:
1 ، يجب أن يكون الشق متوافقًا مع شكل محيط النتوء المحلي ، بحيث يتدفق المواد بشكل معقول.
2 ، بين الشق يجب أن يترك تداخلًا كافيًا ، بحيث يكون مادة توتر القالب المحدبة ، لضمان تكوين واضح ، لتجنب التموجات وغيرها من الحفرة.
3 ، يجب أن يكون الجزء المقطوع من القطع (أي فتحة) متاخمة لحافة الأجزاء البارزة ، أو من السهل تمزق المنطقة.
4 ، يجب أن يضمن عدد الشقوق أن الأجزاء البارزة من تشوه المواد تميل إلى أن تكون موحدة ، وإلا فقد لا تكون قادرة على منع الحبوب. الرسم البياني التالي ، التصميم الأصلي فقط اليسار واليمين شقتين للعملية ، لا تزال نتائج الوسط تنتج تشققات ، وأضفت لاحقًا منتصف الشق (كما هو موضح في الخط المنقط) ، معفاة تمامًا من ظاهرة التمزق.
خامسًا ، حيث يجب استخدام إنتاج الختم في يموت الدقة التقدمية؟ في إنتاج ختم الحجم الكبير ، يجب أن تستخدم المواد الأرق ، والختمات الصغيرة والمتوسطة ذات الحجم المتوسط ، وفاة تدريجية متعددة المحطة. بالنسبة لأجزاء الختم الأكبر ، فهي مناسبة لعملية ختم قالب نقل المحطة المتعددة.
سادسًا ، ما هي متطلبات الأجزاء القابلة للتلف في القوالب الدقيقة؟ هيكل القالب الدقيق هو معقد ومتطلبات تقنية التصنيع العالية ، والتكلفة مرتفعة نسبيا. من أجل التأكد من أن المجموعة الكاملة من القوالب لها متوسط العمر المتوقع ، خاصة بعد تلف أجزاء القالب أو استبدال البلى بسرعة وبسهولة وموثوقية ، وبالتالي فإن الأجزاء المهمة من القالب مطلوبة لتبديل ، فإن أجزاء القالب تحتوي الطبيعة القابلة للتبديل للموت ، يمكن أن تسمى قالب لكمة القابلة للتبديل.
السابع ، ما هي أهمية تصميم تصميم الدقة التقدمية؟ تصميم تخطيط معقول ، يمكنك جعل معالجة العفن لكل محطة منسقة ، يمكن أن تحسن بشكل كبير من استخدام المواد ، ودقة التصنيع ، والإنتاجية وعمر العفن ، ولكن يمكن أن تقلل أيضًا من صعوبة تصنيع القوالب. لذلك ، يجب أن يكون تصميم التصميم هو أكثر المشكلات التقنية الشاملة أهمية في تصميم الوفاة التدريجية الدقيقة ، في اتجاه الختم وعدد التشوه والدرجة المقابلة من التشوه وإمكانية بنية القالب وتكنولوجيا المعالجة لشركة شاملة التحليل والحكم ، من أجل جعل التصميم يميل إلى أن يكون معقولًا.
ثمانية ، ما الذي يسمى الناقل؟ في العمل التدريجي للموت ، تحمل الفراغات إلى المحطات المختلفة لمجموعة متنوعة من الكائنات العملية والتشكيل تسمى شركة النقل. الناقل والفراغات المتصلة بالجزء المسمى LAP ، الفراغات والفراغات المتصلة بالجزء المسمى LAP. العمل ، في متطلبات المعالجة الديناميكية ، تستمر شركة النقل دائمًا في تغذية دقة تحديد المواقع المستقرة ، وبالتالي فإن الناقل مطلوب للحصول على درجة معينة من القوة.
تسعة ، ما هي متطلبات الدقة التقدمية التي تموت على قاعدة الموت؟ M الدقة التقدمية يتطلب قوة عالية ، صلابة جيدة ، العفن العالي الدقة. لذلك ، عادة ما يعتمد الفولاذ الهيكلي لصنع قاعدة القالب ، وسمكها أكثر سمكا من قاعدة القالب القياسية ، تكون قاعدة القالب العلوية سميكة بمقدار 5 ~ 10 مم ، وتكون قاعدة القالب السفلى سميكة بمقدار 10 ~ 15 ملم.
العاشر. ما هي أنواع هيكل القالب المقعر؟ الأنواع الشائعة من بنية القالب المقعرة هي نوع متكامل. غالبًا ما يتم استخدام نوع الكتلة والكتلة المدمجة من النوع الثالث ، في القالب العادي في الختم العادي ، القالب المقعر القياسي للموت المقعر الكلي ، في مستوى الدقة للقالب غالبًا ما يتم استخدامه في نوع الكتلة ويموت نوع الكتلة المدمج.
يمكن للمراقبة البصرية المموتة يمكن أن تكتشف بشكل فعال أن حزام مواد مواد الختم المستمر يتم نقله في مكانه ، سواء أكان انسدادًا للتكديس المواد وما إلى ذلك ، مما يقلل بشكل فعال من الضغط ، وحماية تموت الختم ، ويقلل من التكاليف ، وزيادة الكفاءة ، وتحسين مستوى أتمتة المصنع ؛ في الوقت نفسه ، يمكن أن يكون وجود الجزء المختوم من العيوب في الوقت المناسب لمراقبة.